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模殼生產和使用中的問題及解決方法:
1.安裝過程中，模殼在墜落或混凝土澆筑振搗時損壞，出現漏料現象。
原因:
1)成型工人工作粗糙，導致模殼厚薄不均。建筑物模殼都是手工成型，厚度控制由操作者主觀決定，很難做到統一；
2)為降低成本，使用低價劣質原料，如高堿玻璃纖維布，或玻璃纖維布太少，苦土粉或填料太多；
3)不知道合理比例，也沒有對原料進行過檢測，尤其是輕燒氧化鎂，成分比較盲目，所以長期使用固定配方生產；
4)脫模后直接堆放或露天堆放，任憑風吹雨打，日曬雨淋，不進行溫度控制和濕度養護，直接影響產品質量。
解決方案:
1)設置專門的質量監督人員，隨時對產品進行監督檢查。
2)嚴格控制原材料質量，隨著條件的變化及時調整生產配方。
3)脫模后可以合理養護足夠的時間再出廠。
2.冬季生產溫度低，建筑模殼慢養生產周期過長，效率低。
冬天氣溫低，反應速度慢。要提高冬季生產效率，我們可以從以下幾個方面著手:
1)使用菱鎂礦專用速凝劑。GX-0號促進劑、GX-8號促進劑和耐鹵促進劑均具有良好的促進劑效果。
2)用無水氯化鎂代替鹵片。無水氯化鎂轉化為鹽水時，釋放出大量熱量，使鹽水溫度升高。當溫度降至40℃左右時，配制好的漿料可直接使用。
3)提高生活環境的溫度。采用保溫車間，提高溫度(條件不允許時，只能提高養護室溫度)。隨著環境溫度的升高，反應速度加快，效率提高。
